緊固件產(chǎn)品中,常用產(chǎn)品材質(zhì)主要有碳鋼材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì),因?yàn)椴讳P鋼具有較好的延展性, 當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖緊時(shí),牙紋間所產(chǎn)生的壓力 與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層。使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切,進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象,將使得不銹鋼緊固件完全鎖死,再也無法卸下或鎖上,即 “鎖死” 俗稱“咬死”。
為什么會出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象?
1、 產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象的內(nèi)部原因:
①同一爐號材質(zhì)生產(chǎn)的螺栓和螺母組裝配合時(shí)螺紋鎖死概率會增大。
②螺紋精度的影響,外螺紋等級6h 與內(nèi)螺紋6H 相配合會增大摩擦力,(過度配合)我司 生產(chǎn)的外螺紋采用6g,(間隙配合),螺紋大徑尺寸在公差范圍內(nèi)的下限。
③材質(zhì)成份中銅 Cu 含量越高螺紋配合鎖死機(jī)率相應(yīng)增大,但有一些緊固件由于冷鐓變 形量原因,不的不采用銅含量較高的材料。我司所用材料會引起螺紋配合鎖死概率由大 到?。?02HQ≥304HC≥304
2、 產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象的外部原因:
①沒有正確選用產(chǎn)品,在使用前應(yīng)先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用需求(如螺絲 的抗拉強(qiáng)度和螺帽的安全載荷)。另外,螺絲的長度選擇應(yīng)恰當(dāng),以旋緊后露出螺帽1-3個(gè)牙距為宜。
②牙紋粗糙或有異物沾粘,如有焊點(diǎn)及其它金屬屑夾在牙紋間,常會導(dǎo)致鎖死。
③用力太過或上鎖速度過快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活動扳手或電動 扳手,因?yàn)殡妱影馐殖?dǎo)致上鎖速度過快,溫度急速上升而鎖死。
④施力方向角度不合理,螺帽必須垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋合,切勿傾斜。
⑤未使用墊圈,墊圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。建議選用元為防鎖死螺母(打蠟、煮油處理)。
如何解決螺絲鎖死問題?
① 可以給緊固件做潤滑spa,元為螺絲有蠟處理防鎖死與油處理防鎖死兩種產(chǎn)品(防鎖死螺母),可以大大降低鎖死幾率。
② 適當(dāng)減小裝配擰緊的速度可以減小鎖死的幾率。盡可能選用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活動扳手或電動扳手。速度過快會使溫度急速上升而導(dǎo)致鎖死。
③ 使用墊圈能有效孩子上鎖過緊的問題。施力的方向,螺母必須垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋入。