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文章出處:螺絲百科 網(wǎng)責(zé)任編輯: 法士威精密零件 閱讀量: 發(fā)表時(shí)間:2023-07-31
鋼材型號(hào)有哪些,不同型號(hào)的鋼材性能特有哪些差別呢? 今天,我們來(lái)看看45號(hào)鋼、Q235A、40Cr等多種類型的鋼材型號(hào)。
45號(hào)鋼——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼
主要特征: 最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。
應(yīng)用舉例:主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件,如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火。
Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼
主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。
應(yīng)用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。
① 由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“Q”,代表鋼材的屈服點(diǎn),后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值,單位是MPa,例如Q235表示屈服點(diǎn)(σs)為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
② 必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為A、B、C、D。A指不做沖擊,B在20度以上,C在0度以上,D在-20度以上,A到D所不同的,指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為:Q235A級(jí),是不作沖擊韌性試驗(yàn)要求;Q235B級(jí),是作常溫(20℃)沖擊韌性試驗(yàn);Q235C級(jí),是作0℃沖擊韌性試驗(yàn);Q235D級(jí),是作-20℃沖擊韌性試驗(yàn)。
脫氧方法符號(hào):F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼:Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào),即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級(jí)沸騰鋼。
③專門用途的碳素鋼,例如橋用鋼。
④Q代表鋼的屈服強(qiáng)度,其后數(shù)字表示屈服強(qiáng)度值(MPa),必要時(shí)數(shù)字后標(biāo)出質(zhì)量等級(jí)(A、B、C、D、E)和脫氧方法(F、b、Z)。
40Cr ——使用最廣泛的鋼種之一,屬合金結(jié)構(gòu)鋼
主要特征:經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度,水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,但焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。
應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速、中載的零件,如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等,調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、 銷子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等。
經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速?zèng)_擊的零件,如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等,經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等,碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件,如軸、齒輪等。
HT150——灰鑄鐵
主要特征:強(qiáng)度適當(dāng),塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調(diào)質(zhì)后使用。
應(yīng)用舉例:適于制造小截面零件,可承受較大載荷的零件:如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等,各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件。
65Mn——常用的彈簧鋼
主要特征:熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng),但淬透性差。
應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧,卡簧等。
0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼(美國(guó)鋼號(hào)304,日本鋼號(hào)SUS304)
Cr12——常用的冷作模具鋼(美國(guó)鋼號(hào)D3,日本鋼號(hào)SKD1)
特性和應(yīng)用:Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%,所以沖擊韌 度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物。
Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。
DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼
DCCr12MoV——耐磨鉻鋼(國(guó)產(chǎn))
較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細(xì)化晶粒增加韌性。此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時(shí)體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能。
所以可以制造截面大,形狀復(fù)雜,經(jīng)受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模、沖孔凹模、沖模、落料模、切邊模、滾邊模、拉絲模、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具、量具等。
在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒.較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高。延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
D2——高碳高鉻冷作鋼(美國(guó)產(chǎn))
具有高的淬透,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長(zhǎng)壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模、冷擠壓模、冷剪切刀等。
SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn)
由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性,實(shí)踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。
DC53——高韌性高鉻鋼,日本大同株式生產(chǎn)
P20——一般要求的大小塑膠模具,美國(guó)產(chǎn)??呻娢g操作。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270-300。淬火硬度HRC52。
718——高要求的大小塑膠模具,瑞典產(chǎn)。尤其電蝕操作,出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290-330。淬火硬度HRC52。
Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產(chǎn)。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB370-400。淬火硬度HRC52。
S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產(chǎn)。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB<215。淬火硬度HRC52。