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緊固件打頭和搓絲過程中,怎樣降低失效風(fēng)險(xiǎn)?

冷鐓打頭和搓絲是螺紋緊固件生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),在這兩個(gè)環(huán)節(jié)中,也有一些潛在的失效模式,如果不采取對(duì)應(yīng)控制措施,將會(huì)影響螺栓的使用。

在螺栓冷鐓(打頭)的過程中,潛在的失效模式有:螺絲的坯徑不合格;螺絲的桿長(zhǎng)不合格;螺絲的頭部和桿部偏心;螺絲的外觀不好;螺絲R角不合格。這些潛在失效模式將會(huì)帶來的后果有:后續(xù)的螺紋尺寸不合格;螺絲尺寸不合格;螺絲裝配難;產(chǎn)品外觀無法滿足客戶需求等。

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緊固件冷鐓環(huán)節(jié)中,引發(fā)這些失效模式的原因,主要在于模具,如模具制造不合格、模具磨損;模具設(shè)計(jì)不合理;模具制作不良等;另外調(diào)機(jī)失誤也會(huì)讓產(chǎn)品尺寸不合格。在此過程中,要想預(yù)防螺栓失效,可以采取的控制措施主要是換模首檢,如用游標(biāo)卡尺、千分尺、投影儀和同心儀等檢具由檢驗(yàn)員換模首檢5件/批,操作工和檢驗(yàn)員巡檢5件/2h。


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緊固件冷鐓后,接下來的工序就是搓絲了,也就是搓牙,在這個(gè)環(huán)節(jié)中,潛在的失效模式有:螺紋精度不良;牙部及收尾R形狀太?。谎勒郫B,牙下部有皺折;螺紋尺寸不合格;螺紋有毛刺、斜扣、雙牙等有害缺陷。將會(huì)帶來的失效后果有:螺紋的通規(guī)過不了,達(dá)不到客戶需求;螺絲的疲勞壽命短;螺絲疲勞強(qiáng)度降低。

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在搓絲環(huán)節(jié),引發(fā)上述失效的原因,可以是:牙板松動(dòng)、牙碰傷、牙板調(diào)整不當(dāng);搓絲板制作不良等。和冷鐓一樣,在搓絲環(huán)節(jié)預(yù)防螺栓失效的主要控制措施也是換模首件,如檢驗(yàn)員換模首檢5件/批,操作工和檢驗(yàn)員巡檢5件/2h,螺紋大徑X-R圖控制。

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